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電捕焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。我公司設(shè)計(jì)中所采用結(jié)構(gòu)形式是管式電離捕捉器。

      當(dāng)煙氣通過(guò)電離捕捉器時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

電捕焦油器工作原理

其工作原理即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。

按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。

當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電離捕捉器底部排出，凈氣體則從電離捕捉器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。

電捕焦油器系統(tǒng)組成

電離捕捉器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。

（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

①高壓電控柜：是電離捕捉器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場(chǎng)，周?chē)臍怏w介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。

（2）本體系統(tǒng)

是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設(shè)置于該塔體各層內(nèi)。當(dāng)煙氣從進(jìn)氣口送入塔體下部經(jīng)配氣板后，向上流經(jīng)中部“沉淀極”區(qū)段，帶有負(fù)電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區(qū)段高壓電場(chǎng)吸引力作用下，這些帶負(fù)電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經(jīng)凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

電捕焦油器適用領(lǐng)域

● 塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油煙氣；

● 橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業(yè)整形機(jī)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣；

● 塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。

主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時(shí)去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用，另外，主要用于綜合性有機(jī)廢氣治理的預(yù)處理裝置。